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        為什么說溶劑金屬油漆是有毒的

        文章出處:東莞德圣龍涂料有限公司 人氣:-發表時間:2017-04-20 09:35:00

          有機溶劑金屬油漆是涂裝車間經常接觸的,溶劑可以通過皮膚、消化道和呼吸道被人體吸收而引起毒害。大多數有機溶劑對人體的共同毒性是在高濃度蒸氣接觸時表現出麻醉作用。常溫下揮發速率高的溶劑濃度高,毒性大。


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          金屬油漆使用的溶劑可分為以下類:

          1. 弱毒性溶劑:如200號溶劑汽油、四氫化萘、松節油、乙醇、丙醇、丁醇、溶纖劑、甲基環已醇、丙酮、醋酸乙酯、醋酸丙酯、醋酸丁酯等。

          2. 中毒性溶劑:如甲苯、環已烷、甲醇、二氯甲烷;

          3. 強毒性溶劑:如苯、二硫化碳、氯仿、四氯化碳、氯苯、2—氯乙醇等。


          為了避免溶劑通過呼吸道被人體吸收,而對健康造成危害,必須嚴格保證生產作業場所的溶劑蒸氣濃度在安全限度以下。這國1980年頒布的TJ36—79《工業企業設計衛生標準》公布,空氣中溶劑蒸氣最大容許濃度是控制生產作業場所溶劑極限濃度的法規性依據。它是指多數溶劑蒸氣最大容許濃度是控制生產作業場所溶劑極根濃度的法規性依據。它是指多數溶劑在使用時,在每日工作8H的環境中,溶劑蒸氣對健康無害的粗略極限值。這個極限值即表示工廠安全操作的最高容許濃度或稱閾限值。最高容許濃度通常用空氣中蒸氣容量的百萬分率和mg/m3表示。為達到此標準,則要求使用溶劑的設備盡量采取密閉操作或改用水性金屬油漆,保持車間自然通風及安裝強制換氣設備。

          目前我國涂裝作業場所最嚴重的是苯中毒,其次是鉛中毒。我國涂裝作業安全標準現在要求:①禁止使用含苯的涂料、稀釋劑和溶劑;禁止使用含鉛白的涂料;限制使用紅丹的涂料;②嚴禁在前處理工藝中使用苯;禁止使用火焰法除舊漆;禁止在大面積除油和除舊漆中使用甲苯和汽油;


          金屬油漆防毒安全措施有如下幾點:

          1. 在涂裝車間應保持溫度不低于15℃,相對濕度30%~60%,清潔無塵。

          2. 在涂料生產或施工時,盡量少用或不用毒性較大的苯類、甲醇等溶劑作為稀釋劑,可采用毒性較小的高沸點芳烴溶劑或新型綠色芳烴類溶劑替代。對某些有害添加物質,如紅丹、鉛白、有機錫等,已是國際上禁用物質,不要選用含有害物質含量高的涂料。

          3. 加強涂料生產和涂裝場所排氣和換氣,定期檢查有害物質蒸氣的濃度,確??諝庵械恼魵鉂舛鹊陀谧罡咴试S濃度,一般最高允許濃度是毒性下限值1/10~1/2。工作場所必須有良好的通風、防塵、防毒等設施,在沒有防護設備的情況下,應將門窗打開,使空氣流通。

          4. 在罐、箱、容器、船艙等密閉空間內從事涂裝漆工作要具有一定的資格和經驗,穿著防護服和使用防毒面具或送風罩供給新鮮空氣。加強通風,換氣量需20~30回/h,并將新鮮空氣盡可能送到操作人員面部,一般操作人員至少要有2人,并定期輪換人員。

          5. 涂料對人體的毒害,除呼吸道吸入之外,還可通過胃的吸收而中毒,因此禁止在生產和施工場所吃東西。

          6. 對于毒性大,有害物質含量較高的涂料不宜采用淋涂、浸涂等方法涂裝。


          1966年,美國洛衫磯首先制定66法規,禁止使用能發生光化反應的溶劑,其后發現幾乎所有涂料用的有機溶劑都具有光化反應能力,從而修改為對溶劑用量的限制,涂料的固含量需在60%以上。自從66法規公布以后,世界其他地區也都先后對涂料有機溶劑的使用作了嚴格的規定。鉛顏料是過去涂料中廣泛使用的顏料。1971年美國環保規定,涂料中鉛含量不得超過總固體含量的1%,1976年又將指標提高到時0.06%。乳膠漆中常用的有機汞也受到了限制,其含量不得超過總固體量的0.2%。這些嚴格的規定是對涂料發展提出了挑戰,因此涂料的研究必然要集中到應點這一目標上來:發展無毒低污染的涂料,研究和發殿高固體分涂料、水性涂料、水性金屬涂料、水性工業涂料成為涂料科學的前沿研究課題。


        此文關鍵字:金屬油漆
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